Urządzenia plazmowe z rodziny XPR®  reprezentują najbardziej znaczący postęp w technologii zmechanizowanego cięcia plazmowego w historii. Technologia X-Definition ® znacznie zwiększa możliwości procesów HyDefinition ® i HyPerformance ® (HPR) firmy Hypertherm w celu zapewnienia znacznej poprawy jakości cięcia stali miękkiej i poprawy wyników cięcia w szerokim zakresie zastosowań ze stali nierdzewnej i aluminium.

Zalety systemów cięcia plazmowego XPR

Wiodąca w branży jakość cięcia — X-Definition

  • Poprawia jakość i spójność cięcia (kątowość cięcia) przez cały okres eksploatacji materiałów eksploatacyjnych
  • Zapewnia doskonałą jakość cięcia stali nierdzewnej i aluminium w całym zakresie grubości, zapewniając czystszą, ostrzejszą i bardziej spójną jakość krawędzi

Zoptymalizowana produktywność, niższe koszty eksploatacji

  • Znaczna poprawa trwałości materiałów eksploatacyjnych w zastosowaniach ze stalą miękką
  • Duże prędkości cięcia i niezmiennie wysoka jakość zmniejszają pracochłonność procesu cięcia za pomocą XPR
  • Wysokiej jakości znakowanie argonem wykorzystuje te same materiały eksploatacyjne do cięcia

Zaprojektowana optymalizacja systemu

Zaawansowana technologia reakcji łuku XPR automatycznie interweniuje w przypadku pewnych zdarzeń, które mogą prowadzić do skrócenia żywotności materiałów eksploatacyjnych lub możliwego uszkodzenia palnika.

  • Automatyczne zabezpieczenie palnika zapobiega katastrofalnym awariom palnika spowodowanym nadmiernym zużyciem elektrody
  • Automatyczny błąd zwalniania chroni żywotność elektrody, automatycznie stosując kontrolowane zatrzymanie procesu plazmowego, gdy łuk jest nadmiernie rozciągnięty

 

Wiodąca w branży jakość cięcia X-Definition

XPR podnosi jakość cięcia HyDefinition®, łącząc nową technologię z udoskonalonymi procesami następnej generacji, X-Definition™ cięcia stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium.

  • Spójne wyniki w zakresie ISO 2 na cienkiej stali miękkiej
  • Lepsza jakość cięcia w zakresie ISO 3 w porównaniu z wcześniejszą technologią plazmową
  • Doskonała jakość cięcia stali nierdzewnej we wszystkich zakresach grubości
  • Doskonałe wyniki na aluminium przy użyciu technologii Vented Water Injection™ (VWI)

Dowiedz się więcej o technologiach X-Definition

Zoptymalizowana produktywność i obniżone koszty operacyjne

  • Znacznie obniżone koszty operacyjne w porównaniu z technologią poprzedniej generacji
  • Zwiększone prędkości cięcia grubszych materiałów
  • Znaczna poprawa trwałości materiałów eksploatacyjnych w zastosowaniach ze stalą miękką
  • Grubsze możliwości przebijania niż konkurencyjne systemy plazmowe

Zaprojektowana optymalizacja systemu

System XPR zaprojektowano tak, aby automatycznie zapewniał najwyższą jakość cięcia i optymalną wydajność systemu. Zaawansowana technologia zasilania zapewnia wysoce responsywne, szybkie sprzężenie zwrotne systemu i automatycznie interweniuje w celu wyeliminowania zdarzeń, które negatywnie wpływają na wydajność systemu i żywotność materiałów eksploatacyjnych.

Technologia Arc Response Technology TM firmy XPR zapewnia automatyczną ochronę palnika i ochronę przed błędami zwalniania. Czujniki w zasilaczu dostarczają udoskonalone kody diagnostyczne i znacznie udoskonalone informacje z monitorowania systemu, co skraca czas rozwiązywania problemów i zapewnia dane dotyczące proaktywnej konserwacji systemu w celu lepszej optymalizacji systemu.

  • Wydłuża żywotność materiałów eksploatacyjnych 3 razy w porównaniu z systemami konkurencji, eliminując wpływ błędów zwalniania
  • Zmniejsza wpływ katastrofalnych wybuchów elektrod, które mogą uszkodzić palnik przy wysokim poziomie prądu

Łatwość użycia

  • Intuicyjna obsługa i automatyczne monitorowanie na nowo definiują łatwość użytkowania
  • Pełna kontrola nad wszystkimi funkcjami i ustawieniami za pośrednictwem CNC
  • Automatyczne monitorowanie systemu i specjalne kody rozwiązywania problemów w celu poprawy monitów o konserwację i serwis
  • Przewód palnika EasyConnect™ i połączenie palnika z gniazdem jedną ręką dla szybkiej i łatwej wymiany
  • Elektroda QuickLock™ do łatwej wymiany materiałów eksploatacyjnych
  • WiFi w zasilaczu może łączyć się z urządzeniami mobilnymi i siecią LAN w celu monitorowania i obsługi wielu systemów

 

 

Zaawansowana kontrola procesu i dostawa

Trzy opcje konsoli — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) i OptiMix™ — oferują niezrównaną jakość cięcia stali miękkiej, a każda konsola zapewnia coraz większe możliwości cięcia stali nierdzewnej i aluminium. Wszystkimi konsolami można w pełni sterować za pomocą systemu CNC, co zapewnia wysoką produktywność i łatwość użytkowania.

 

Lepiej także dla środowiska!

System XPR300 zmniejsza zużycie materiałów eksploatacyjnych, energię i ślad węglowy.

  •  Na stopę cięcia zużywa się o 64% mniej miedzianego materiału eksploatacyjnego
  • System w 99,5% nadaje się do recyklingu, a opakowanie w 100% do recyklingu
  • Wpływ magnesów na węgiel jest o 77% niższy niż w przypadku ich poprzednika
  • O 62% wyższy stosunek mocy do masy i o 14% szybsze cięcie

Hypertherm- już dzisiaj w Mechanic System!

Hypertherm Xnet

Kontakt

Biuro główne
Dziewki 86 A
42-470 Siewierz
Tel: 32 67 44 267, 32 67 42 403
e-mail: admin@mechanicsystem.com.pl
Wrocław
ul. Stargardzka 8a
54-156 Wrocław
Tel: 519 157 652

Przedstawiciele handlowi

Damian Ujejski

Artur Panczocha

Piotr Walkowicz

Robert Stypczyński

Formularz kontaktowy

Wyślij

firma3